• 聚合氯化铝---PAC
  1. 聚合氯化铝—普货
  2. 聚合氯化铝—26%
  3. 聚合氯化铝—28%（滚筒、喷雾）
  4. 聚合氯化铝—30%（滚筒、喷雾）
  5. 聚合氯化铝-液体8-10%
• 聚丙烯酰胺---PAM
  1. 聚丙烯酰胺：阴离子
  2. 聚丙烯酰胺：非离子
  3. 聚丙烯酰胺：阳离子
• 其他净水药剂
  1. 硫酸亚铁
  2. 乙酸钠（醋酸钠）
  3. 碳源（工业葡萄糖）
  4. 聚合硫酸铁（除磷剂）
  5. 碱式聚合氯化铝
  6. 复合铝铁
  7. 草酸

在聚合氯化铝的使用过程中，可能会遇到以下常见问题及相应的解决方法：​

1. 絮凝效果不佳：如果出现絮凝效果不理想的情况，首先需要检查投加量是否合适。可通过烧杯实验重新确定最佳投加量，逐步增加或减少投加量，观察絮体的形成和沉降情况。其次，要考虑水质的酸碱度是否在产品的适用范围内。若水质 pH 值过高或过低，可能会影响聚合氯化铝的水解和絮凝过程，此时可通过调节水质 pH 值至合适范围（一般为 6-9）来改善絮凝效果。另外，水温也会对絮凝效果产生影响。当水温较低时（低于 10℃），聚合氯化铝的水解速度变慢，絮凝效果会变差。可适当提高水温或选择低温性能好的产品型号，同时延长搅拌时间，促进产品的水解和絮凝。​

2. 溶解困难：若产品溶解不充分，可能是溶解方法不当或溶解条件不合适。在溶解时，应将聚合氯化铝缓慢均匀地投入搅拌中的清水中，避免一次性大量投入导致结块。建议采用边搅拌边投加的方式，确保产品能够充分与水接触。溶解水温应控制在 15℃-35℃之间，水温过低会降低溶解速度，过高可能会影响产品性能。搅拌速度也应适中，一般保持在 100-200 转 / 分钟，搅拌时间约 20-30 分钟。如果溶解过程中出现结块现象，可适当延长搅拌时间或提高搅拌速度，必要时可将结块捞出，重新进行溶解。​

3. 设备腐蚀：聚合氯化铝溶液具有一定的酸性，长期使用可能会对金属设备造成腐蚀。为避免设备腐蚀，应尽量避免使用铁制容器储存和溶解产品，可选用塑料、不锈钢或陶瓷等耐腐蚀材质的容器。同时，定期对设备进行检查和维护，及时清理设备表面的残留溶液，防止溶液长期附着在设备表面造成腐蚀。如果设备已经出现腐蚀现象，可采用防腐涂层进行修复或更换耐腐蚀的设备部件。​

4. 污泥量增加：在某些情况下，使用聚合氯化铝处理废水后，污泥量可能会有所增加。这主要是因为聚合氯化铝在絮凝过程中会将水中的悬浮物和胶体凝聚成絮体，从而增加了污泥的体积。为减少污泥量，可在保证处理效果的前提下，适当降低投加量，或者选择聚合度更高、污泥产生量更少的产品型号。此外，还可以通过优化后续的污泥处理工艺，如采用污泥浓缩、脱水等技术，降低污泥的含水率，减少污泥的体积。